计算 Cnc 技术提供了一种通用的自动化方法来生产大量高质量零件。CNC 加工工艺提供的高水平精度和可重复性使其成为大多数制造商的理想工具。

　　一般而言，CNC 加工是指从工件上取走材料以完成设计的众多还原工艺之一。CNC 流程使用计算机控制来处理从开始到结束的整个加工过程，最终生产出始终如一的精密零件。CNC 加工设备可以一遍又一遍地遵循相同的指令集，以促进相同零件的小批量或大批量生产。

　　CNC 机器有多种类型和复杂程度。一些机器可以同时容纳多个工具或沿 X、Y 和 Z 轴工作，以从任何一侧或任何角度去除多余的材料。

　　CNC 加工用于制造几乎所有行业和应用的零件和组件。这包括航空航天工业和其他需要加工大型零件的高度复杂的行业。制造商可以在基板上使用此工艺，例如：

　　CNC 加工因其自动化功能而特别有利。自动化使机器能够自给自足地运行，生产精确零件所需的人力更少。

　　增材制造工艺将不同的元素组合或组装在一起以创建成品。3D 打印是最常见的增材制造形式。

　　成型制造弯曲或以其他方式改变基板的形状以符合设计要求。成型制造包括注射成型等工艺，其中基材熔化，然后在模具中压制以保持特定形状。它还包括许多金属成型工艺，例如弯曲或轧制。

　　CNC 加工的前身——数控 (NC) 加工——使用穿孔带卡和基本命令。CNC 加工遵循更复杂的命令并使用更多种类的控件。这些系统都指导切割和成型工具移除，但 CNC 加工设备可以遵循来自复杂 CAD 或 CAM 设计的复杂、定制的指令集IM电竞。

　　不同的 CNC 加工设备可以处理不同的工具、能力和操作。CNC加工过程通常包括以下一般步骤：

　　在 CNC 加工过程开始之前，制造商需要创建产品设计。计算机辅助设计 (CAD) 软件可用于创建详细的二维 (2D) 或三维 (3D) 模型。

　　这些设计文件包括零件的几何形状、尺寸和其他技术规格等细节。CAD 软件考虑了加工过程的局限性和所选材料的特性。

　　例如，如果设计包含由圆柱形工具形成的孔，则 CAD 软件可以在设计对于给定基板而言过于复杂时通知设计工程师，或者发现由于所选工艺的限制而导致的潜在问题。

　　这些自动检查可帮助 CAD/CAM 设计服务和工程师避免渲染过程中的许多潜在错误，从而提高原型设计阶段的效率。

　　设计完成后，需要将设计规范转化为 CNC 机床可以遵循的方向。CAD 文件通过计算机辅助制造 (CAM) 软件运行。

　　这些程序创建了数控机床在制造过程中用来引导工具的编程代码。该软件还提取了有关零件几何形状的信息，操作员可以使用这些信息来确保初始工件具有正确的尺寸和方向。

　　这些与 CNC 兼容的指令集通常采用以下两种文件类型之一：STEP 或 IGES。它们包括编程语言，例如 G 代码和 M 代码，它们各自处理机床功能的特定领域。

　　G 代码操作侧重于工具的实际操作，例如它们的速度、移动方向以及它们移动的距离。M 代码操作侧重于杂项操作，例如开机和关机以及其他辅助功能。

　　与手工制造相比，人工操作员在自动化制造中的作用要小得多，但他们仍然处理机器无法管理的重要操作。这包括：

　　一旦设备准备好并启动程序，数控加工设备就会执行步骤并对工件进行加工操作。该程序可以从头到尾完成必要的还原过程，而无需操作员进一步输入。

　　CNC加工是一个非常广泛的可能的操作和过程类别。在 CNC 加工操作中，钻孔、铣削和车削是最常见的。

　　钻孔过程使用直径与所需孔直径相同的钻头。机械加工设备将旋转钻头垂直插入工件，直到它钻出预定长度的孔。更复杂的设备可以生产角孔，而钻孔工具可以提供以下功能：

　　铣削过程通过使材料靠着旋转的切削刃移动来去除工件上的材料切割。这些工具有多个切割点，每个工具都旋转以提供具有不同长度和形状的锋利切割面。

　　当工件压在铣刀上时，薄带或材料切口会从现有边缘去除。这可以创建浅切口、宽切口或平底腔来塑造零件。周边铣削工艺可以切得更深，以在工件的一般形状中形成槽或螺纹。

　　车削过程转动工件而不是切削刀具。它们包括切削工艺，例如镗孔、开槽和端面。他们使用精确应用于旋转工件的单点切削工具从工件上切掉多余的材料。车削可创建具有指定直径的圆柱形零件。车削可以在零件的内部和外部边缘上创建线性特征。这些功能包括：

　　许多制造商更喜欢机加工工艺，因为他们从单个工件制造零件或组件。CNC 加工还有几个额外的优点。这些包括：

　　采用 CNC 加工的设施可以 24/7 全天候生产零件IM电竞。机器可以在几乎没有人为干预的情况下连续运行。与工作站或手动加工设置相比，这些机器需要更少的空间，因此具有固定平方英尺的设施可以同时运行更多机器。

　　CNC加工使用高度详细的编程操作。机器遵循这些说明，不允许任何不必要的变化或人为错误。这些零件将是高质量、精确且相同的。CNC 加工还可以生产具有复杂设计的零件。

　　每个 CNC 加工过程都从 CAD 设计开始，因此原型制作过程会快得多。该软件可以捕捉或防止许多可能的设计缺陷或不同材料的潜在风险。

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　　当原型制作和测试过程被缩短时，产品可以更快地从设计进入生产。CNC加工指令也可以快速修改或替换，因此生产运行的变化之间几乎没有延迟。

　　CAD 文件设计和降低的制造错误风险降低了单位生产成本。CNC加工还需要更少的人力，这进一步降低了制造产品的价格。