1，没有Vericut这样的仿真软件，做事都是凭经验，凭工程师的水平，如果工程师水平差一点，经验少一点，马上就出安全事故

　　2、没有Vericut这样的仿真软件，有着充足经验的工程师，也是在不断撞机中总结出来的经验，而且仅限3+2定轴加工，联动他也吃不准

　　3、没有Vericut这样的仿真软件，就算有以一抵十的工程师，可以做到安全无事故，待遇都不低IM电竞，他如果哪天离职了，下面的人能跟上吗？能独挡一面吗？

　　4、没有Vericut这样的仿真软件，大量浪费现场调试时间，因为没有仿真，所以做新产品，新程序的时候，操作工都非常小心，因为出事了，他也得承担责任IM电竞，几百万的设备，调试时间变的很长，机床利用率得不到最大化。

　　5、没有Vericut这样的仿真软件，刀到底夹多长，得不到最有效的回复，夹太长，容易弹刀，振刀，断刀，造成加工质量不行，夹太短，又怕碰撞，所以，情愿多夹长一点，其实很影响产品加工质量。

　　1，有了Vericut软件，对工程师的要求没有那么高，不依赖于某个工程师，有了Vericut软件，可以对程序进行验证仿真，确保没有问题再上机。

　　2，有了Vericut软件，不管是联动还是定轴加工，所有的程序，都绝对保证安全，使用Vericut软件验证后，错误率为零

　　3，有了Vericut软件，即便编程主管走了，下面的工程师也不至于很被动，因为有Vericut软件进行仿真验证，不影响工作

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　　4，有了Vericut软件，所有的程序，仿真验证，调试，都在电脑上完成，有Vericut软件1：1的数字孪生模拟，完全和真实机床加工状态是一样的。仿真验证没有问题，就可以直接上机，不需要占据机床调试时间。大大提高了机床利用率。

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　　5，有了Vericut软件，责任分明，操作工永远不用担心自己疏忽了，没有及时调整进给，没有及时停止机床造成安全事故，完全可以解放双手，去操作别的机床

　　6，有了Vericut软件，有完整的工艺清单，刀具清单，因为所有的刀长，加持都是仿真验证过了，用最短的刀来获得最好的加工质量

　　7，有了Vericut软件，可以对现有的工艺进行优化（不同切削厚度的F值进行调整），同样的刀具和机床，只是对程序进行优化以后，效率提高15%以上