数控机床系统将加工信息可以在需要时存储和提供信息。需要适当的设备来解释磁带上的信息，并在适当的时间将信号发送到机器。必须在机器上安装合适的设备以接收这些信号，并使机器遵循其命令。

　　数控是灵活的，因为可以轻松地为不同的工作更换磁带。当提供信号并通过完整的操作周期控制机器所需的所有单元组合在一起时，该组合称为“系统”。因此，数控称为系统。

　　点控制系统是指仅控制CNC机械运动零件从一点到另一点的精确定位，而无需在运动过程中进行机加工。

　　线性控制系统除了控制CNC机械运动部件从一个点到另一个位置的精确定位外，还用于控制两个相关点之间的移动速度和轨迹。

　　轮廓控制系统可同时控制多个进给轴的协调运动，从而使工件根据编程的轨迹和相对于刀具的速度运动，并在运动过程中执行连续切削过程。

　　开环控制系统意味着没有检测和反馈装置。通过驱动电路进行功率放大后IM电竞，来自数控机床的指令信号驱动机床工作台移动通过步进电机，信号传输是单向的。

　　半闭环控制系统采用角位移检测装置，该装置直接安装在伺服电机轴或滚珠丝杠的末端，以检测伺服电动机或丝杠的旋转角度，计算工作台的实际位移，然后反馈给数控机床的比较器，与原始指令位移值进行比较，比较后通过差值进行控制。填充排量，直到消除差异。

　　闭环控制系统采用线性位移检测装置，安装在机床的运动部件或工作台上。检测到的实际位移被反馈到数控机床的比较器，并与程序指令值进行比较。用差值进行控制，直到差值为零。

　　通用看系统以PC作为数控机床的支持平台。根据用户的需求，数控机床的制造商已经开发了数控软件和控制卡，它们构成了相应的数控设备。

　　专用数控系统由数控系统的制造商开发。它具有很强的特异性。经过长期使用，系统的质量和性能稳定可靠。

　　4、按功能级别分类，可分为经济型数控系统，大众型数控系统和高级型数控系统。

　　经济型数控系统由8位CPU或单片机控制，分辨率为1μm，进给速度为6-8 m / min。它采用步进电机和三轴联动装置。它具有简单的CRT字符现实或数字电子管显示功能。

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　　大众型数控系统使用16位或更高的CPU，分辨率小于1μm，进给速度高达10 m / min。它使用联动少于5轴的AC或DC电动机，并具有CRT字符显示或平面图形显示功能。

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　　高级型数控系统使用32位CPU或更高性能，分辨率为0.0001 mm，进给速度可以达到24 m / minIM电竞，使用数字AC伺服电机，具有联网功能，在5轴以上联动，具有三维动态图形显示功能。

　　文章主要介绍数控机床系统有几种类型和分类，浏览文章可以发现数控机床系统是一种通过由数字信息组成的程序来控制某些对象的技术。使用数控技术实现数字控制的整套设备称为CNC（计算机数控）系统。