MS22C-8是Index为市场提供了强有力的八轴机床。它的两个同步轴可以在同一个工作区域增加更多工序，从而允许高效率、高度灵活地批量生产越来越复杂的零部件。文章来自公众号：加工中心

　　MS22C-8将现有的CNC数控六轴车床扩展到八轴的决定来源于客户的需求。

　　多主轴技术销售经理Bernd Reutter说：“现在的趋势是生产越来越小、越来越复杂的零部件，一定程度上还要适用于小批量生产。借助MS22C-8，我们将这三个方向都做到了当前技术状态的极致：

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　　背面加工的刀具最多为12个，最后也可以在工作区域内与集成机器人装载卸载系统结合使用。依靠相适应的技术和优越的装配性和操作性。

　　这种机床实现了高度灵活性，从而为我们的客户提供了使用期限上的高投资安全性。

　　CNC数控多主轴车床MS22C-8的主轴滚筒、刀具滑动座架和同步主轴。该车床在高复杂度零部件生产方面（截至目前与六主轴车床匹配）为原本已经很快的多主轴加工开辟了新的可能性。UG数控编程的朋友可以入群学习

　　六轴车床已经经过实践验证的那些主要的核心部件在经过部分更改之后被继承了下来：主轴、十字滑台和同步主轴。

　　“这能减少机械风险，并能确保通用件的使用比例。”Hammerl如是说道。棒料通孔为22毫米，可扩展到24mm。

　　八个对称安装的可独立调整转数的主轴当中每一个（25%ED时15kW，18Nm，10000min-1）上都成V形布局安装着两个十字滑台IM电竞。

　　它们亦可以沿X轴移动（行程范围62mm），又可以沿Z轴方向移动（行程范围85mm）。

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　　各个主轴位置的十字滑台还可装配Y轴（24mm）IM电竞。再加上最多两个用于背面同步加工的同步主轴（40%ED时12kW，14Nm，10000min-1）。

　　该新型八轴车床最多可以连接14个十字滑台，的确称得上是一个高复杂度加工领域的全能机器。

　　该设备的新亮点在于主轴滚筒和主轴轴承的流体冷却。对此，Reuttler说：“由于我们要将众多功能集合在一个小空间内，因此空气冷却就不够了。”经流体冷却的主轴滚筒——该技术从前年开始就已成功应用在了MS40上——将主轴支架的加热程度降到了最低 在学习UG数控编程朋友可以加微信号：SGLS93